CNC加工是目前主流的機械加工方式，在很多企業(yè)中都有應(yīng)用。在加工過程中一般是要根據(jù)具體的工件來進行生產(chǎn)的，以此來設(shè)計流程，這樣才能更好的提高機械加工效率，那么你知道CNC加工的步驟是怎樣的嗎？下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　1、產(chǎn)品分析

　　企業(yè)在制造零件和生產(chǎn)前最好要先進行產(chǎn)品的分析，通過對生產(chǎn)的產(chǎn)品分析，首先要取得一定的構(gòu)圖信息，還有零件的加工要求，比如參數(shù)和性能指標等。

　　2、圖形設(shè)計

　　圖形的設(shè)計體現(xiàn)在對產(chǎn)品的分析上，包括零件的形狀，輪廓等等，通過分析加工要確定零件的類型，盡量是用圖形軟件進行繪制。

　　3、工藝規(guī)劃

　　不同的零件的工藝是不同的，CNC加工能實現(xiàn)多種工藝，滿足復(fù)雜的生產(chǎn)需要，所謂的記憶一機多用。工藝一般是根據(jù)工件產(chǎn)品的外觀和加工要求來分析，從而得出一個合理的加工步驟的。

　　4、刀具路徑生產(chǎn)過程

　　這個環(huán)節(jié)其實就是把工藝通過軟件來實現(xiàn)，比如設(shè)置好各種的生產(chǎn)參數(shù)，包括對刀具的路徑進行優(yōu)化等。

　　5、路徑模擬

　　路徑在軟件中生成后，最終要在機床得以應(yīng)用，但是在應(yīng)用前要進行模擬，對路徑的模擬能減少實際加工可能導(dǎo)致的誤差，或者是降低廢品率。一般是重點檢查工件外觀的效果，過切或欠切，路徑的工藝規(guī)劃科學等。

　　6、路徑輸出

　　路徑輸出則是軟件編程體現(xiàn)在機床上的必要步驟，通過路徑輸出就能實現(xiàn)基本的數(shù)控功能，也是現(xiàn)代CNC加工的重要意義。

　　以下關(guān)于CNC加工的步驟就為大家分享到這里，在進行CNC加工時應(yīng)當按照這些加工步驟進行，這樣才能更加高效的進行機械加工。