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如何減少鈑金加工的誤差?

2022-08-01(1377)次瀏覽

鈑金加工是常用的工業(yè)產(chǎn)品加工技術(shù),通常包括多種方式,切割和下料、彎曲和成型,在這些鈑金加工過(guò)程中,誤差是不可避免的。錯(cuò)誤是允許的,但它們也有一個(gè)范圍。超出范圍的應(yīng)是操作不當(dāng)造成的。但我們需要做的是將誤差控制在允許的較小范圍內(nèi)。那么如何減少鈑金加工的誤差呢?

  鈑金加工是常用的工業(yè)產(chǎn)品加工技術(shù),通常包括多種方式,切割和下料、彎曲和成型,在這些鈑金加工過(guò)程中,誤差是不可避免的。錯(cuò)誤是允許的,但它們也有一個(gè)范圍。超出范圍的應(yīng)是操作不當(dāng)造成的。但我們需要做的是將誤差控制在允許的較小范圍內(nèi)。那么如何減少鈑金加工的誤差呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,下面忠藝隆小編就來(lái)為大家詳細(xì)介紹下。


如何減少鈑金加工的誤差?


  防止模具攜帶材料的方法:


  ① 合理增加模具的入口模量。


  ② 鈑金加工通常會(huì)進(jìn)行銳化,以保持鋒利和退磁


  ③ 使用特殊的防膠帶模具


 ?、?增加模具間隙


 ?、?模具安裝推出器


 ?、?檢查模具彈簧或卸料套筒的疲勞強(qiáng)度


 ?、?斜邊模用于代替平邊模


  模帶問(wèn)題:


  ① 模具邊緣的鋒利度。邊緣圓角越大,越容易造成廢料反彈


 ?、?在鈑金加工過(guò)程中,模具的入口模量是確定的。模具的入口模量小,容易造成廢料反彈


 ?、?模具間隙是否合理。如果模具間隙不合適,很容易造成廢料反彈


  ④ 加工板表面是否有更多油


 ?、? 彈簧疲勞損傷。告訴你激光的速度。在激光切割技術(shù)中,我們經(jīng)常需要特別注意切割速度、厚度和狹縫寬度。首先,關(guān)于激光切割的速度,當(dāng)激光功率和空氣噴射壓力增加時(shí),速度會(huì)增加,但速度會(huì)隨著材料厚度的增加而降低。


  鈑金加工不僅是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金產(chǎn)品成型的一個(gè)重要過(guò)程。鈑金加工展開(kāi)圖是根據(jù)零件圖(3D)展開(kāi)的平面圖(2D)。鈑金加工不僅是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金產(chǎn)品成形的一個(gè)重要過(guò)程。


  1、展開(kāi)方法應(yīng)一致、方便、節(jié)省材料和可加工性;合理選擇間隙和封邊方式。T=2.0以下的間隙為0.2,T=2-3之間的間隙為0.5。封邊方式采用長(zhǎng)邊和短邊(門(mén)板);合理考慮公差和外形尺寸:負(fù)差結(jié)束,正差減半;孔的形狀和尺寸:正差向端部,負(fù)差向半。


  2、毛刺方向;繪制拔牙、壓鉚、撕裂、沖包(袋)等部位和方向的剖面圖;檢查板材的材料和厚度,板材厚度公差的特殊角度,以及待測(cè)試和折疊的彎曲角度的內(nèi)徑(通常r=0.5)。


  3、應(yīng)突出容易出錯(cuò)的地方(類似不對(duì)稱);尺寸較多時(shí),應(yīng)增加放大圖;應(yīng)標(biāo)明需要涂漆保護(hù)的位置。


  以上關(guān)于如何減少鈑金加工的誤差就為大家分享到這里,希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言,我們會(huì)盡快為您解答。

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