鋁外殼CNC加工要注意哪些問題?
2022-07-11(1731)次瀏覽
鋁外殼CNC加工是一種新的加工技術(shù),好處就是加工出來的鋁型材部件精度高,表面好,可滿足大多對(duì)鋁型材精度要求高的企業(yè)的要求,對(duì)提升鋁型材廠家在生產(chǎn)加工過程中的效率,降低不良品率,節(jié)約生產(chǎn)成本也有著很大的幫助。那么鋁外殼CNC加工要注意哪些問題呢?下面是忠藝隆小編的介紹。
鋁外殼CNC加工要注意的問題:
1、CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
2、CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式,也是鋁合金精密加工的一個(gè)常見工序,采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式,它選用盡少的刀具對(duì)少量孔進(jìn)行加工。
3、球頭立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法,可進(jìn)行錐度孔的連續(xù)加工;利用球頭立銑刀和螺旋插補(bǔ)的鉆頭,可進(jìn)行鏜削和倒棱加工;立銑刀配合等高切入插補(bǔ),可對(duì)孔進(jìn)行半精加工和精密零件加工;加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法,可進(jìn)行各種螺紋孔加工。
筆者提醒大家,如果對(duì)任意尺寸的高精度孔進(jìn)行高效率鋁合金精密零件加工,可以利用工具插補(bǔ)功能。尤其在采用高速銑削時(shí),各刀齒所承受的負(fù)荷相對(duì)較輕,因而用同一把涂層硬質(zhì)合金立銑刀,可對(duì)多種被加工材料進(jìn)行高速高精度孔加工。此外,在鋁合金cnc加工過程中必須掌握加工工藝畫加工技巧。
4、選擇合理的切削量,工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。
5、選擇合適的刀具。粗車時(shí),一般來講,好選擇強(qiáng)度高,耐用的刀具,這樣可以更好的滿足粗車是要求。
6、選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要,以減少不必要的定位誤差,好選擇專用的夾具夾裝工具。
7、確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線,減少機(jī)器的磨損。
以上關(guān)于鋁外殼CNC加工要注意哪些問題就為大家分享到這里,希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言,我們會(huì)盡快為您解答。
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